科達連續球磨機在暢銷海外多個國家后強勢回歸中國市場。
近日，日產可達2000噸干料的科達KDM92×4連續球磨系統在河南嘉北科技有限公司（以下簡稱“嘉北科技”）成功投產。
高效節能 智能省心
該系統具有產量高、電耗低、壽命長、性能穩定、出漿均勻、自動化智能化程度高等優勢。基于強大的制造實力以及連續球在海外豐富的應用經驗積累，科達根據嘉北科技生產工藝需求定制了一套連續球磨系統。
此套設備采用四連體結構，采用了先粗磨后細磨的方案，其日產量可達2000噸干料，單位電耗低至12.5kW•h/t。
科達還在該套設備上率先使用10KV高壓電機，效率更高更省電，穩定性更好，且省去了客戶購買變壓器及申請增容的麻煩。
除了擁有更高的研磨效率，更優的出漿質量外，在智能化方面更是可圈可點：科達連續球智能控制系統引入前沿UI設計理念，開發了更友好的操作界面，結合最新的數據庫技術，并通過對連續球工藝的深度分析，可根據目標產量實時調控球磨速度，為精細化生產提供數據智能支持。同時搭載科達機電云控系統，在手機端能夠實時監測設備運行狀況和生產數據，及時接收故障報警信息，遠程處理相應問題，實現無人值守。
▲科達連續球磨機智能控制系統
暢銷多國 實力回歸
早在2017年，科達就開始立項研發連續球磨機，2017年底，首臺自主研制的KDM65×3連續式球磨機出口土耳其TERMAL，各項指標完全滿足了客戶需求。五年時間，科達連續式球磨機相繼出口沙特、土耳其、孟加拉、加納、埃及等國家，并在土耳其市場得到了廣泛應用，共售出16套連續球磨機（共計36個單筒體），得到了海外客戶的一致好評。
2021年，科達連續式球磨機通過了省級新產品鑒定，達到“國際先進水平”。
嘉北科技成立于2013年，位于平頂山市石龍區，公司旗下擁有焦化廠、選煤廠、陶瓷廠、物流貿易等業務板塊。2016年開始跨入陶瓷行業，目前已建成兩條高檔拋釉磚生產線，年產能達2000萬㎡，均由科達設計制造，憑借過硬的產品品質和完善的市場布局，其產品一直產銷兩旺。
在嘉北科技已引入科達大噸位壓機、行業最寬六層干燥器CG4.0/98-6QB、高效節能智能寬窯YG3.1/386.4-Q、PC調度智能儲磚線、全自動拋光線、大規格快速直連自動包裝線等在內的整線設備之外，科達連續式球磨機的成功投產將助力嘉北科技以質取勝，更上一層樓，繼續走綠色高質量發展之路。
科達連續式球磨機比傳統間歇式球磨機節電20%-25%，節省50%的占地面積。
科達為客戶定制最佳球磨方案
連續式球磨機不僅可以幫助客戶節省人工和占地，節能降耗，提高原料車間自動化水平，而且更優的出漿穩定性有助于粉料的穩定性，更有益于企業做中高檔產品，完全符合中國建陶走高質量發展之路的需求。
基于國內陶瓷原料標準化水平不高的現狀，全連續和半連續球磨的球磨方式將在國內陶瓷行業長期共存。不管何種方式，科達均可為客戶制定合適球磨方案，并提供全套技術服務。
在陶瓷行業進入新的調整周期，陶瓷企業更需苦練內功，精耕細作，向管理要效益。科達新型連續式球磨機在嘉北科技的成功應用為陶瓷行業樹立了新的樣板。科達將持續創新，加快連續球磨機在行業普及應用的進程，為推動陶瓷行業高質量發展貢獻力量。
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